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[0001] (一)技術領域
[0002] 本實用新型涉及一種過濾設備，具體地說是一種用于分離進水中的懸浮粒子，降低進水中懸浮雜質含量的高效過濾器。
[0003] (二)背景技術
[0004] 目前使用濾料過濾器作為過濾設備，用于分離進水中的懸浮粒子已較為普遍，它具有處理水質寬、產水水質穩定等特點；但現有濾料過濾器內的濾料多為石英砂、無煙煤濾料，使用這種濾料過濾精度低，濾床納污量小，過濾速度低。后來進一步改進采用一種纖維合成濾料，這種濾料雖然能彌補傳統顆粒濾料過濾精度低、濾床納污量小、濾速低的缺陷，但是由于與水的比重差小，所在這種合成纖維成形體濾料清洗效果差，并且反沖洗時纖維易流失。
[0005] (三)發明內容
[0006] 本實用新型的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種過濾精度高、過濾速度快、納污量大、反洗耗水率低、加藥量低、運行費用低和占地面積小的高效過濾器。
[0007] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0008] 高效過濾器，包括過濾器罐體和裝填于過濾器罐體之中的自適應慧星式纖維濾料，自適應慧星式纖維濾料的上方留有合理的反沖洗空間，在罐體內還設置有貫穿自適應慧星式纖維濾料的上三通管和下三通管，上三通管的其中兩端口位于過濾器罐體的內腔中下部，分別為正洗進水口和反洗出水口，上三通管的第三端口伸向過濾器罐體的內腔頂部；下三通管的其中兩端口位于過濾器罐體的內腔中下部，分別為反洗進水口和正洗出水口，下三通管的第三端口為正洗排水口，從過濾器罐體的底部伸出。
[0009] 上述高效過濾器，其過濾器罐體的下端部設置有進氣口，在過濾器罐體內還設置有貫穿自適應慧星式纖維濾料的排氣管。
[0010] 上述高效過濾器，其自適應慧星式纖維濾料是一種由纖維絲束和絲束節構成的過濾材料，為慧星式纖維濾料。該慧星式纖維濾料是將纖維濾料加工成一端實心，一端松散的慧星式構造。由于由塑料、陶瓷、橡膠或金屬制成的慧核比重大于慧尾的比重，在過濾時慧核起到了對纖維束的壓密作用，從而提高了濾床的截污能力。反沖洗時由于慧核和慧尾的比重差，慧尾纖維整隨反沖洗水流而擺動，產生較強的甩力，同時慧星體之間的相互碰撞，也加劇了濾料在水中所受到的機械用用力，慧核的不規則斷面使慧星體在反沖洗水流的作用下產生旋轉，強化了反沖洗時濾料受到的機械作用力。上述幾咱力的共同結果，使附著在纖維表面的懸浮顆粒很容易脫落，從而極大地提高了濾料的洗凈度，也減少了反沖洗耗水量。
[0011] 過濾時，水流由過濾器頂部進入，自上而下通過自適應慧星式纖維濾料填充層后，清水由過濾器底部流出，當濾層截留的污物和雜質積累到一定程度時，通過壓力表測量濾層上下壓差增加到一定數值時，停止過濾，開始反沖洗。反沖洗用水和空氣或單獨用水、單獨用空氣，由過濾器底部通入，將因過濾壓實的濾床沖散，由于自適應濾料的特性，附著在濾料上的污垢很容易脫落，從而達到快速沖洗干凈的目的，反沖洗水由濾器頂部排出。在反沖洗過程中停止過濾，待反沖洗完成后再進行過濾。
[0012] 本實用新型的高效過濾器與現有技術相比，所產生的有益效果是：
[0013] 1)過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95％以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質有一定的去除作用。
[0014] 2)過濾速度快：一般為40m/h，最高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上。
[0015] 3)納污量大：一般為15-35Kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上。
[0016] 4)反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1-2％。
[0017] 5)加藥量低、運行費用低：由于濾床結構及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規技術的1/2-1/3。周期產水量的提高，噸水運行費用也隨之減少。
[0018] 6)占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。下面以經濟效益分析來說明本實用新型的優異效果：
[0019] 應用于日供水量10000立方米-50000立方米中小型水廠，可節省傳統工藝流程中要求的混凝池和沉淀池，集混凝、沉淀、過濾于一體。按日供水量50000立方米的水廠計，混凝池的造價為1500萬元，沉淀池的造價也接近1500萬元，而采用DA高效過濾器的造價為1200萬元，則節省設備費用共1800萬元。不僅如此，其還大大節省設備的占地面積，若按傳統工藝流程則需占地面積4000平方米，本項目產品只需設備空間300平方米，則可節省占用空間3700平方米，且本項目產品可實現無人值守自動化運行。建立一個500平方米左右的自動化水廠可有效改善中小城鎮和廣大農村地區的居民的用水條件。
[0020] 又如某公司污水處理系統，原設計方案采用2臺砂濾器和5臺水泵，處理40m3/h的循環旁濾水，占地11×9＝99m2，改用本實用新型的高效過濾器，只用φ800一臺即可，水泵減少到2臺，占地面積減少至45×11＝49.5m2，還可以相應減少管路閥門投資，并且反沖洗耗水可節約50％以上。
[0021] (四)附圖說明
[0022] 附圖1為本實用新型的外形結構示意圖；
[0023] 附圖2為本實用新型的內部結構示意圖；
[0024] 附圖3為以本實用新型為中心的過濾系統示意圖。
[0025] 圖中，1、過濾器罐體，2、自適應慧星式纖維濾料，3、反沖洗空間，4、上三通管，5、下三通管，6、正洗進水口，7、反洗出水口，8、上三通管的第三端口，9、反洗進水口，10、正洗出水口，11、正洗排水口，12、進氣口，13、排氣管，14、原水增壓泵，15、加藥裝置，16、風機，17、反洗水泵，18、消毒設備，19、人孔，20、檢修孔，21、支腿。
[0026] (五)具體實施方式
[0027] 下面結合附圖1-3對本實用新型的高效過濾器作以下詳細地說明。
[0028] 如附圖1、2所示，本實用新型的高效過濾器，其結構包括過濾器罐體1和裝填于過濾器罐體1之中的自適應慧星式纖維濾料2，自適應慧星式纖維濾料2是一種由纖維絲束和絲束節構成的過濾材料。自適應慧星式纖維濾料2的上方留有合理的反沖洗空間3，在罐體1內還設置有貫穿自適應慧星式纖維濾料2的上三通管4和下三通管5，上三通管4的其中兩端口位于過濾器罐體1的內腔中下部，分別為正洗進水口6和反洗出水口7，上三通管4的第三端口8伸向過濾器罐體1的內腔頂部；下三通管5的其中兩端口位于過濾器罐體1的內腔中下部，分別為反洗進水口9和正洗出水口10，下三通管5的第三端口11為正洗排水口，從過濾器罐體1的底部伸出。
[0029] 過濾器罐體1的下端部設置有進氣口12，在過濾器罐體1內還設置有貫穿自適應慧星式纖維濾料2的排氣管13。
[0030] 過濾時，水流從正洗進水口6進入，經上三通管4的第三端口8進入過濾器的頂部，水流自上而下通過濾料填充層后，從正洗出水口10流出；當濾層截留的污物和雜質積累到一定程度時，通過壓力表測量濾層上下壓差增加到一定數值時，停止過濾，開始反沖洗。反沖洗時，清水從反洗進水口9流入，并從正洗排水口11通入過濾器的底部，將因過濾壓實的濾床沖散，由于自適應濾料的特性，附著在濾料上的污垢很容易脫落，從而達到快速沖洗干凈的目的，反沖洗水由濾器頂部排出。在反沖洗過程中停止過濾，待反沖洗完成后再進行過濾。
[0031] 如附圖3所示，正洗進水口6連接原水增壓泵14和加藥裝置15，正洗出水口10接清毒裝置18，進氣口12接風機16，反洗進水口9接反洗水泵17。
[0032] 本實用新型的高效過濾器其加工制作簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。
[0033] 除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。